رادستگاه چسباندن پوشش انتهای گردیک قطعه کلیدی از تجهیزات در صنایع بسته بندی و سخت افزار است. درک روش های رایج رسیدگی به خطا، کارایی تولید و کیفیت محصول را تضمین می کند.
سرریز شدن چسب یک مشکل رایج است. این اغلب به دلیل گیرکردن شیر کنترل چسب با چسب ایجاد می شود و در نتیجه عرضه بیش از حد چسب ایجاد می شود. هنگام تعمیر، ابتدا پمپ چسب را خاموش کنید، بدنه شیر را جدا کرده و از الکل برای شستشوی ناخالصی های داخل آن استفاده کنید. سپس، حرکت میل سوپاپ را کالیبره کنید تا مطمئن شوید که خطای خروجی چسب در هر سیکل ± 0.1 میلی لیتر است. اگر شیلنگ قدیمی و ترک خورده است، لطفاً شیلنگ سیلیکونی فشار قوی را تعویض کرده و رابط را با یک گیره شلنگ تعمیر کنید تا از نشتی جلوگیری شود.
پیوندهای ضعیف معمولاً در اثر دماهای غیرعادی ایجاد می شوند. اگر استحکام اتصال دستگاه چسب ذوب داغ کاهش یافت، بررسی کنید که آیا کربن روی ماژول گرمایش تجمع یافته است، آن را با یک خراش مخصوص تمیز کنید و دما را روی 180-200 درجه سانتیگراد تنظیم کنید (بسته به نوع چسب). در دستگاه چسب سرد، این ممکن است به دلیل اختلاط ناکافی مایع چسب باشد. تیغه های همزن را جدا کنید، خوشه های چسب باقیمانده روی دیواره های داخلی را بردارید و مطمئن شوید که سرعت چرخش در 300 دور در دقیقه ثابت است.
گرفتگی دستگاه چسباندن پوشش انتهای گرد بر عملکرد روان آن تأثیر می گذارد. اگر مسیر تغذیه گیر کرده است، بررسی کنید که یاتاقان های چرخ راهنما فرسوده شده اند یا خیر و آنها را با یاتاقان های درجه P6 جایگزین کنید. از گریس مبتنی بر لیتیوم استفاده کنید. لغزش تسمه نقاله اغلب به دلیل کشش ناکافی است. چرخ های کششی را در دو انتها تنظیم کنید تا انحراف تسمه در 5-8 میلی متر حفظ شود. در صورت لزوم، تسمه نقاله را با تسمه ای که دارای سطح بافت ضد لغزش است، جایگزین کنید.
نقص سنسور به راحتی می تواند منجر به خطا شود. اگر حسگر فوتوالکتریک اشتباه خوانده می شود، لطفاً لنز را با یک پارچه بدون پرز پاک کنید و فاصله حسگر را روی 15-20 میلی متر تنظیم کنید تا از تداخل نور محیط جلوگیری شود. اگر سوئیچ مجاورت خراب شد، بلوک ترمینال را بررسی کنید، دوباره وصل کنید و سفت کنید. در صورت عدم پاسخگویی، لطفاً آن را با سنسوری از همان مدل جایگزین کنید (درجه حفاظت IP67 توصیه می شود).
نگهداری منظم ازدستگاه چسباندن پوشش انتهای گردمی تواند از اکثر خطاها جلوگیری کند. پس از تولید روزانه، نازل تفنگ چسب باید تمیز شود. ترخیص قطعات گیربکس باید هر هفته بررسی شود و روغن هیدرولیک (شاخص ویسکوزیته ≥ 140) باید هر ماه تعویض شود. حفظ گزارش عیب و تدوین یک برنامه نگهداری پیشگیرانه برای مشکلات متداول می تواند زمان خرابی را تا بیش از 30 درصد کاهش دهد و عملکرد پایدار درازمدت تجهیزات را تضمین کند.
